ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦਿਲਚਸਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨਾ: ਅਡਿਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਤੱਕ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਟੇਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅਣਗਿਣਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਸੋਚਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂਚੇਪੀਬਣਾਇਆ ਹੈ?ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਟੇਪ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਸਮੇਤ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੇਪ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਿਲਚਸਪ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੋਣ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ, ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪਾਂਤਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

a) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਟੇਪ ਦੀ ਬੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਬੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਕਾਗਜ਼, ਫੈਬਰਿਕ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ, ਜਾਂ ਫੋਇਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੇਪ ਦੀ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਟੇਕਨੀਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

b) ਅਡੈਸਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅਡੈਸਿਵ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

c) ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਪ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਟੇਕੀਨੈਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਚਿਪਕਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੇਪ ਹੋਰ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ।

d) ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੇਪ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਟੇਪ ਨੂੰ ਤੰਗ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵਾਧੂ ਕਦਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਪਾਈ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਟੇਪ ਦੀ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕਰਨਾ।

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ, ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਦੋ-ਪੱਖੀ ਟੇਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

a) ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਲਈ ਆਮ ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮਾਂ, ਫੋਮ ਜਾਂ ਟਿਸ਼ੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟੇਪ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

b) ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਬੈਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਬੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਟੇਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਖੂਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

c) ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਇੱਕ ਪੱਖੀ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਇਹ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਰਵੋਤਮ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਤੰਗੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

d) ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ: ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਹੋਈ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਟੇਪ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲੋੜੀਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੰਗ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟੇਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਵੰਡ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ।ਵਾਧੂ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਦਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ, ਨੂੰ ਵੀ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਟੇਪ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਵਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਡੋਲਤਾ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਟੈਕੀਨੈੱਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟੇਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੇਪਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ, ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਲਾਜ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਤੱਕ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਨੁਕੂਲ ਟੇਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਟੇਪ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਟੇਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਵਧੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਟੇਪ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਆਪਣੀਆਂ ਕੀਮਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੇਪ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਘਰਾਂ ਅਤੇ ਦਫਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨਿੱਖੜਵਾਂ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।